填料塔

1 (p0-1): 目录
1 (p0-2): 符号说明
1 (p0-3): 第1章绪论
3 (p0-4): 1.1气-液系统填料塔的基本操作特性
11 (p0-5): 1.2理论塔效率
18 (p0-6): 1.3能耗和理论级数
21 (p0-7): 1.4由HTU-NTU模型确定床层高度
23 (p0-8): 第2章填料类型
24 (p0-9): 2.1散堆填料
26 (p0-10): 2.2规整填料
28 (p0-11): 2.3填料几何参数
31 (p0-12): 3.2量值计算
31 (p0-13): 3.1研究气－液体系的中试装置
31 (p0-14): 第3章填料性能的实验测定
38 (p0-15): 3.3实验体系
44 (p0-16): 3.4实验结果
74 (p0-17): 第4章逆流填料塔的流体力学
74 (p0-18): 4.1流体力学模型
78 (p0-19): 4.2流动阻力
84 (p0-20): 4.3负荷条件
87 (p0-21): 4.4液泛条件
89 (p0-22): 4.5边界负荷之间的关联式
90 (p0-23): 4.6填料塔的压降
98 (p0-24): 4.7填料床层的持液量
103 (p0-25): 4.8高负荷下的液体夹带
105 (p0-26): 4.9填料床层的相转变
116 (p0-27): 4.10载点和泛点之间的关系式
124 (p0-28): 第5章逆流填料塔中的传质
124 (p0-29): 5.1液相中的传质
126 (p0-30): 5.2汽相中的传质
130 (p0-31): 5.3汽－液相界面
136 (p0-32): 5.4传质和流体力学之间的关系
148 (p0-33): 5.5高液相负荷下的传质
149 (p0-34): 5.6液相伴有化学反应的吸收器中的传质
155 (p0-35): 第6章填料塔端效应
155 (p0-36): 6.1现象描述
158 (p0-37): 6.2端效应的关联
162 (p0-38): 6.3实验结果
166 (p0-39): 6.4塔的设计和放大
175 (p0-40): 6.5放大实例
180 (p0-41): 第7章填料塔入口的液体分布
180 (p0-42): 7.1理论分析
182 (p0-43): 7.2入口液体分布对填料塔效率的影响
185 (p0-44): 7.3入口区域最大填料效率
191 (p0-45): 7.4相比率对相对效率的影响
194 (p0-46): 7.5填料高度对相对效率的影响
197 (p0-47): 7.6相对效率的估算
200 (p0-48): 第8章端效应和流体分布的放大
203 (p0-49): 8.1放大模型
207 (p0-50): 8.2工业规模装置和中试装置相同的进口效应和端效应
208 (p0-51): 8.3工业规模装置和中试装置不同的进口效应和端效应
215 (p0-52): 8.4确定液体分布点极限数量
216 (p0-53): 8.5相分布不均匀的影响
221 (p0-54): 8.6气体或汽体的分布
222 (p0-55): 8.7在放大过程中传质系数的影响
223 (p0-56): 第9章塔内流体再分布
223 (p0-57): 9.1最优的流体再分布器数目的估计
229 (p0-58): 9.2费用关系式
234 (p0-59): 9.3例子
240 (p0-60): 第10章分布器的设计
240 (p0-61): 10.1基本设计方向和关系式
245 (p0-62): 10.2液体分布器的种类
252 (p0-63): 第11章填料的总评价
252 (p0-64): 11.1结构材料
254 (p0-65): 11.2投资
258 (p0-66): 11.3热不稳定混合物分离的评价
260 (p0-67): 11.4利用最小塔体积的评价
263 (p0-68): 11.5塔内件设计的理论分析
268 (p0-69): 11.6填料研制工作现状
274 (p0-70): 11.7填料床单位体积的最佳表面积
285 (p0-71): 11.8填料进一步发展的限制
307 (p0-72): 第12章用填料改造老塔
307 (p0-73): 12.1用填料改造塔的优点
311 (p0-74): 13.5相通量
312 (p0-75): 12.2用低压降填料改造的潜力
319 (p0-76): 12.3填料用于水蒸汽蒸馏的优点
328 (p0-77): 12.4限制填料床的压降来改进产品纯度
332 (p0-78): 13.1概况
332 (p0-79): 第13章填料在液-液体系中的应用
333 (p0-80): 13.2实验
336 (p0-81):…